鑄鐵刮研平臺(tái)按/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成盤板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，正方形或圓形，材料HT200-300。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)

　　刮研平板優(yōu)點(diǎn)：鑄鐵平板工作面光潔度好、精度高使用無發(fā)澀的感覺。具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷 。

　　鑄鐵平板刮削技術(shù)常識(shí)：

　　鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)chongsheng銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。

　　鑄鐵平板細(xì)刮：平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮 遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

　　鑄鐵刮研平板、刮研平臺(tái)級(jí)別精度：

　　級(jí)鑄鐵平板要求接觸bandian數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。二級(jí)鑄鐵平板要求接觸bandian數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。三級(jí)刮研平板未規(guī)定接觸bandian要求。

　　鑄鐵平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、jingmi導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

　　鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)規(guī)格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)規(guī)格、級(jí)別、精度計(jì)算公式：

　　000級(jí)：1×(1+d/1000) 1級(jí)：8×(1+d/1000)

　　0 0級(jí)：2×(1+d/1000) 2級(jí)：16×(1+d/1000)

　　0 級(jí)：4×(1+d/1000) 3級(jí)：40×(1+d/1000)

　　檢測(cè)注意事項(xiàng):式中：d—鑄鐵平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，mm

　　距工作面邊緣0.02α范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不行高于工作面

　　鑄鐵平板測(cè)量時(shí)，溫度在攝氏18-25°c度為佳。