鑄鐵平板在生產(chǎn)過(guò)程中，因鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平板表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會(huì)生銹，在價(jià)格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平板相反。鑄鐵平板為什么我們總會(huì)強(qiáng)調(diào)要加以維護(hù)和保養(yǎng)，如果只是使用，不加維護(hù)，不管如何結(jié)實(shí)，用不了多久就會(huì)喪失精度，后期變成廢物。

　　在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

　　鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。

　　鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)方式總結(jié)如下：

　　1、接觸點(diǎn)面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯現(xiàn)劑，在不低于其精度等級(jí)的平板上研合，在被檢平板上顯現(xiàn)出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm*50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm*2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如youji玻璃板)。置于被檢平板工作面的任意位置上，依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和，除以

　　2、即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率。為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率。求出兩次結(jié)果的平均值。6.2平面波動(dòng)量將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上，沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀。

　　3、移動(dòng)距離為平板對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上較在值與較小值之差。即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。

　　4、將檢測(cè)裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時(shí)，將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確，測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)。然后根據(jù)表

　　5、規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差，即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。檢測(cè)裝置。

　　6、平板是機(jī)械測(cè)量中較常用的基準(zhǔn)位置確定儀器具，也稱作平臺(tái)，常用的有鑄鐵和巖石材料兩種。

　　7、較小條件原則用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為較小，此較小距離為平面度誤差值。

　　鑄鐵平板認(rèn)為除具有普通需要的性能外，還有不為人所熟知的特點(diǎn)：

　　1、鑄鐵平板耐用，切削足而長(zhǎng)久，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時(shí)感覺(jué)流暢。

　　2、容易 量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

　　3、用較簡(jiǎn)單的方法即可使鑄鐵平板上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過(guò)使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨后，光潔度顯著提高。廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、航天航空、輪船制造、環(huán)保設(shè)備、等各個(gè)領(lǐng)域。

　　此外，如果在日常的工作中對(duì)鑄鐵平板愛(ài)惜使用，精心維護(hù)，雖然長(zhǎng)年累月使用，發(fā)生磨損，經(jīng)過(guò)檢修，仍能保持良好的精度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能有較大影響，為保障品質(zhì)，我廠生產(chǎn)的系列鑄鐵平板均選用HT200-300產(chǎn)排號(hào)鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經(jīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)→模型生產(chǎn)→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數(shù)控精加工→鏟刮→檢驗(yàn)出廠等10余道工序完成，硬度達(dá)HB170-240，承載重量可達(dá)上百噸，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。