等高墊鐵又稱等高墊塊，等高塊是六個工作面的正方體或長方體，通常三件為一組，材料分別是HT200或45#，工作面采用刮研或研磨工藝加工，特別小規(guī)格是45#材質(zhì)磨床精磨。等高墊鐵是有六個工作面的正方體或長方體，通常三塊為一組，材質(zhì)為HT200-250，工作面采用刮研工藝，用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。

　　等高墊鐵，等高墊塊規(guī)格型號(mm)30×30×30、35×35×35、40×40×40、45×45×45、50×50×50、60×60×60等高快的對面工作面互相平行，相鄰工作面互相垂直，等高墊鐵用于機械零件劃線，也作為機械加工基準工具。

　　等高墊鐵為工件提供了支撐點，其反作用力與擊打力組成成形的外力。抵墊的位置要準，因為它決定變形的類型和位置;等高墊鐵的形狀大小根據(jù)需要選擇。等高墊鐵的剛度要大，不能材料沒成形，等高墊鐵先變形了;等高墊鐵的質(zhì)量宜大，太小自身容易打飛。

　　等高墊鐵主要用于機械零件劃線，機械加工基準的專用工具。規(guī)格齊全，設計合理，質(zhì)量可靠。機床墊鐵產(chǎn)品有等高墊鐵、機床墊鐵、調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、數(shù)控等高墊鐵、階梯墊鐵、梯形墊鐵、等高墊鐵、圓墊鐵、斜墊鐵、等高墊鐵、等高墊鐵、三層等高墊鐵、數(shù)控機床墊鐵等。

　　等高墊鐵選型：

　　1、機床重量及機床基座緊固孔數(shù)量;

　　2、每個墊鐵承載值=機床總重量除緊固孔數(shù)量;(有條件の情況下，考慮機床位置，確定重量分配)

　　3、求出結果根據(jù)所用機床類型按需選擇;

　　4、檢查機床基座孔和螺栓直徑、長度是否符合。

　　等高墊鐵使用方法

　　將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調(diào)節(jié)(螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，機床升起);調(diào)好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態(tài)。因為橡膠的里蠕變現(xiàn)象，在墊鐵使用時，兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機床水平機床等高墊鐵是安裝在機床設備地腳上的防震減震裝置，由內(nèi)托、橡膠墊、外座、調(diào)整盤和螺桿構成。

　　機床等高墊鐵產(chǎn)品性能與特點：

　　●安裝調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。

　　●能 機床動態(tài)特性，提高機床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。

　　●省工、省時、省材料、綜合經(jīng)濟效益高。

　　●為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。

　　●通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。